HDPE土工膜施工前的要求
1 垃圾填埋場防滲施工是整個工程的核心，因此，防滲施工必須在甲方、設(shè)計、監(jiān)理的共同監(jiān)督之下，在土建方的密切配合下完成。
2 工程所用材料必須符合要求。
3 土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計要求。
4 材料施工的機(jī)具設(shè)備必須達(dá)到要求。
5 施工人員必須熟練上崗。
控制土建基層面鋪設(shè)場地的要求：“四度”
1 平整度：±2cm/m2,平整順直；
2 壓實度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜；
3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流；
4 清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。
HDPE土工膜鋪設(shè)施工氣候要求：
1 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗，天冷時，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時的高溫。
2 風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過4級或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。
HDPE土工膜施工安裝
1 、HDPE土工膜施工安裝工藝流程
2 、HDPE土工膜裁剪及運輸：
根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號記錄，按號碼運載至鋪設(shè)現(xiàn)場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、應(yīng)拽，避免尖銳物刺傷。
3 、HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝 
1）應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。
2）HDPE土工膜，相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1M以上。
3）縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應(yīng)設(shè)在平面上。
4）先邊坡后場底。
5）HDPE土工膜，邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于較大坡度線。
* 邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取從上往下 “推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。
* 場底鋪設(shè)控制：防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。
* 對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計要求，一般為左右10cm。
* 壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動。
* 錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。
* 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度≥15 cm
膨潤土墊鋪設(shè)驗收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè) 人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”
展膜方向應(yīng)基本平行于較大坡度線。 HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動
4、HDPE土工膜焊接準(zhǔn)備：試驗性焊接要求： 
1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。
2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。
3）試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。
4） 試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
5 、HDPE土工膜生產(chǎn)性焊接
1）只有通過試驗性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。
2）把焊機(jī)調(diào)整到通過試驗性焊接性焊接時的較佳參數(shù)，在設(shè)計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。
3）于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。
6、焊接數(shù)據(jù)的控制
1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到較佳效果。
2）每條焊縫應(yīng)被檢驗
7、焊接質(zhì)量保持控制措施 
1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。
2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3）在焊接操作時應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。
4） HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5）如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。
6）在HDPE土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。
7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。
8、應(yīng)對焊接機(jī)定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。
9、 HDPE土工膜焊接檢測控制措施
檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測。
1）產(chǎn)品表面檢測：當(dāng)HDPE土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補(bǔ)。
2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性）
* 焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進(jìn)行仔細(xì)檢查。
* 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。
* T型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。
* 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。
3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。
* 雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。
* 儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
* 程序：充氣0.15--0.20 Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認(rèn)為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。
4）缺陷的修補(bǔ)：對在目測、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補(bǔ)；不能立刻修補(bǔ)的，要做特種標(biāo)記，以防漏補(bǔ)。
* 各種空洞的修補(bǔ)：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于5mm時，應(yīng)用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。
* 對于小的針眼或空洞，可以用點焊。
10 、幾個錨固接點的要求 
1）錨固溝：是固定HDPE土工膜和保護(hù)層土工布的，HDPE土工膜和保護(hù)層土工布鋪設(shè)好后，即時用砼板壓住。
2）緩沖平臺：是為了HDPE土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑，在坡中央增設(shè)緩沖平臺，且在平臺上設(shè)置錨固溝，以減輕HDPE土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。
3）截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導(dǎo)流外來雨水，以阻止水直接進(jìn)入填埋場。
11 HDPE土工膜焊接特殊部位的處理
1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。
施工要點：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
2）庫區(qū)的邊坡與庫底的交匯處，此處在設(shè)計上多有盲溝。
施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5米遠(yuǎn)以外處，再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。
3） 壩管與土工膜的連接（見示意圖）：先把HDPE土工膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。較后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上，并用不銹鋼箍加固。
4）技術(shù)咨詢：肖明　13854144120

吊掛鐵線：首先用紅油漆標(biāo)出隧道拱頂中心線，在拱頂中心線上沿隧道縱向布設(shè)吊掛鐵線，然后從拱頂向兩邊邊墻布設(shè)鐵線，間距0.9m(小于吊繩間距10cm)，且平行于隧道中線，鐵線兩端布設(shè)長度大于防水板鋪設(shè)長度1m。布設(shè)鐵線時，先在初期支護(hù)面上用沖擊鉆鉆孔，孔眼直徑2cm，深4-5cm，然后楔入木楔。楔入木楔的外端與孔眼齊平。在木楔上釘釘，把鐵線掛在釘子上后，把鐵釘打彎，以防襯砌混凝土施工時鐵釘刺破防水板而影響防水　效果。鐵釘按每2m一根布設(shè)，隧道輪廓凸凹不平時，適當(dāng)加密，以保持鐵線與初期支護(hù)密貼。

吊掛防水板：將防水板的中心線對準(zhǔn)隧道拱頂中心，三至五人站于工作臺架提起防水板(每人各持一段)，將中心線吊繩捆綁于隧道拱頂中心鐵線上，橫向吊繩從拱頂向兩邊邊墻吊掛。全部掛完后，推動臺架向前移動。同法吊掛第二環(huán)、第三環(huán)，以至該襯砌一個循環(huán)段全部掛完。防水板要超前鋪掛，即每一襯砌循環(huán)的防水板鋪掛長度至少比襯砌長度長1m，以便大片防水板接頭粘接牢靠。

防水板接頭粘接：防水板采用搭接粘接，搭接長度10cm。粘接時，首先將防水板面接頭處擦凈晾干，然后用排刷均勻地刷上粘膠劑。刷膠時，忌往復(fù)多次刷，以免底膠“咬”起。涂刷上的膠漿不宜太厚。采用手滾，將防水板平放于板，用滾輪車滾壓接頭，至粘接平順牢固為止。逐段粘接完整個接頭后，將該接頭處用木板加以頂撐，待30分鐘后拆去頂撐。

防水板的保護(hù)：焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層。及時灌注砼進(jìn)行保護(hù)，二次襯砌時，在正對砼輸送管口的防水板處設(shè)置保護(hù)層，避免損壞防水板。振搗人員經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)，杜絕振搗棒點觸防水板現(xiàn)象，以免造成破壞。

防水板的質(zhì)量檢查：查看其是否與噴射混凝土密貼；查看防水板是否有劃破、扯破、扎破等現(xiàn)象；查看粘接縫寬是否符合要求；每鋪設(shè)20～30延米，剪開粘接縫2～3處，每處0.5m，查看是否有漏粘、假粘現(xiàn)象。

塑料排水板施工工序：
塑料排水板施工宜在鋪設(shè)砂墊層后按下列順序進(jìn)行
a、根據(jù)打設(shè)板位標(biāo)記進(jìn)行打設(shè)機(jī)定位
b、安裝管靴
c、沉設(shè)套管
d、開機(jī)打設(shè)至設(shè)計標(biāo)高
e、提升套管
f、剪斷塑料排水板
g、檢查并記錄板位等打設(shè)情況
h、移動打設(shè)機(jī)至下一板位
塑料排水板施工注意事項：
1、打設(shè)機(jī)定位時管靴與板位標(biāo)記的偏差應(yīng)控制在±70mm范圍內(nèi)
2、打設(shè)過程中應(yīng)隨時注意控制套管垂直度，其偏差應(yīng)不大于±1.5%
3、必須按設(shè)計要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，不得出現(xiàn)淺向偏差；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化無法按設(shè)計要求打設(shè)時，應(yīng)及時與現(xiàn)場監(jiān)理人員聯(lián)系并征得同意后方可變更打設(shè)標(biāo)高
4、打設(shè)塑料排水板時嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象
5、打設(shè)時回帶長度不得超過500mm，且回帶的根數(shù)不宜超過打設(shè)總根數(shù)的5%
6、剪斷塑料排水板時砂墊層以上的外露長度應(yīng)大于200mm
7、應(yīng)檢查每根板的施工情況當(dāng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)時方可移機(jī)打設(shè)下一根，否則須在鄰近板位處補(bǔ)打
8、打設(shè)過程中應(yīng)逐板進(jìn)行自檢并按要求作好施工記錄塑料排水板施工原始記錄表見附錄
9、打入地基的塑料排水板宜為整板，長度不足需要接長時必須按附錄規(guī)定的方法與要求進(jìn)行
10、一個區(qū)段塑料排水板驗收合格后，應(yīng)及時用砂墊層砂料仔細(xì)填滿打設(shè)時在板周圍形成的孔洞，并將塑料排水板埋置于砂墊層中

　　近年來，土工合成材料在巖石工程，尤其是在防洪搶險工程中的大量應(yīng)用及其成效，引起了廣大工程技術(shù)人員的高度重視。對于土工合成材料的應(yīng)用技術(shù)，國家從防滲、反濾、排水、加筋、防護(hù)等方面，提出了規(guī)范性技術(shù)要求，大大加快了新材料的推廣應(yīng)用步伐。該材料在灌區(qū)渠道防滲工程中得到廣泛應(yīng)用，結(jié)合施工實踐，淺談土工布的應(yīng)用技術(shù)。
1、土工布性能
　　土工布是一種新型建筑材料，原料是滌綸、晴綸、錦綸等高分子聚合物的合成纖維。按照制造方法分為：有紡?fù)凉げ己蜔o紡?fù)凉げ純煞N類型。
　　有紡?fù)凉げ肌唇?jīng)緯交織的土工布。其厚度較薄，一般厚度為0.2mm、0.4mm、0.7mm。其抗拉能力較強(qiáng)，約250kg/cm2，滲透系數(shù)較大，約6.1×10-4cm/s，且質(zhì)地穩(wěn)定，耐久性好。
　　無紡?fù)凉げ肌床灰?guī)則排列的纖維經(jīng)粘結(jié)，針刺制成的網(wǎng)狀物。常用是針刺型無紡?fù)凉げ肌＿@類土工布具有壓縮性較強(qiáng)，孔隙度較大，導(dǎo)水性能較好，優(yōu)于有紡?fù)凉げ肌?BR>　　土工布具有防滲、反濾、排水、隔離、加固、防護(hù)、密封等多種功能，它與常規(guī)的砌石及砼材料防滲效果相比，具有投資低，施工工藝簡單，工期短，防滲效果好，渠道有效利用系數(shù)高等優(yōu)點，如咸陽市渭河堤防工程施工中，有針對性地對兩段河堤，分別采用土工布與傳統(tǒng)方法施工。經(jīng)過兩種施工方案進(jìn)行比較，使用土工布修筑的500m河堤，共投資20.55萬元，投勞1.56萬個工日。而用傳統(tǒng)方案修筑同樣長度河堤，則需投資27.37萬元，投勞1.84萬個工日，兩方案相比較，運用土工布新材料后，投資、投勞可分別降低25%和15%。寶雞峽灌區(qū)東四支渠節(jié)水改造、北干渠72km搶險工程中成功使用了這種新型材料，不僅取得了明顯的防滲效果，而且降低投資，縮短了工期，可謂一舉多得。
2、土工布施工方法
　　渠道砌護(hù)的主要作用就是防滲，減小輸水損失，提高水的有效利用率。土工布的施工方法有砼模袋和土工防滲膜兩種形式。
2.1、砼模袋施工
　　用透水不透漿的無紡?fù)凉げ伎p制模袋（大小根據(jù)情況而定），把拌好的砼裝在模袋中，鋪砌在渠底和渠坡，或先將模袋鋪在渠底和渠坡上，再灌入砼。這樣砼中多余水分可從模袋中擠壓出來，使水灰比迅速降低，從而形成高強(qiáng)度的砼襯護(hù)。用這種方法襯護(hù)，其厚度一般為15-50cm，砼坍落度宜采用20cm左右。模袋柔性好，整體性強(qiáng)，能適應(yīng)基面變形。同時砼模袋還可以用于水下襯護(hù)的修補(bǔ)。
2.2、土工防滲膜施工
　　土工防滲膜施工是在薄膜的一側(cè)或兩側(cè)貼上土工布，形成復(fù)合土工防滲膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。
　　一布一膜是將樹脂、增塑劑、抗老化劑等各種輔助劑，經(jīng)壓延、熱熔涂覆至無紡布上，再經(jīng)調(diào)理而成。二布一膜是將一布一膜即無紡?fù)凉げ寂cPE膜經(jīng)復(fù)合層處理而成。復(fù)合土工膜應(yīng)按土工布在下、土工膜在上鋪設(shè)。土工布作為土工膜的保護(hù)層，使保護(hù)防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加抗老化性能，較好采用埋入法鋪設(shè)。
　　施工中，首先要用料徑較小的砂土或粘土找平基面，然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊，兩端埋入土體部分呈波紋狀，較后在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右過度層。砌上20-30cm塊石（或砼預(yù)制塊）作防沖保護(hù)層。施工時，應(yīng)盡力避免石塊直接砸在土工膜上，較好是邊鋪膜邊進(jìn)行保護(hù)層的施工。復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固，連接部位要涂刷乳化瀝青（厚2mm）粘接，以防該處發(fā)生滲漏。
　　土工膜的接縫處理是一個關(guān)鍵工序，直接影響防滲效果。一般接縫方式有：①搭接：搭接寬度宜大于15cm；②縫紉后加防水涂料處理；③熱焊：宜于稍厚的無紡布基材，焊縫搭接寬度不小于10cm；④粘接：用與土工膜配套供應(yīng)的粘合劑在連接面上加壓即可。接縫時應(yīng)做到無塵土、油脂和水份，接縫長度要大于10cm。
　　根據(jù)多年實踐證明，防滲膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準(zhǔn)備、鋪設(shè)、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。由于土工布良好的防滲效果，目前，寶雞峽灌區(qū)節(jié)水改造與續(xù)建配套項目建設(shè)中，大量采用該材料，受到了設(shè)計、建設(shè)單位的廣泛好評。

1、施工場地：要求壓實平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。
2、格柵鋪設(shè)：在平整壓實的場地上，安裝鋪設(shè)的格柵其主要受力方向（縱向）應(yīng)垂直于路堤軸線方向，鋪設(shè)要平整，無皺折，盡量張緊。用插釘及土石壓重固定，鋪設(shè)的格柵主要受力方向較好是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，搭接寬度不小于10cm。如設(shè)置的格柵在兩層以上，層與層之間應(yīng)錯縫。大面積鋪設(shè)后，要整體調(diào)整其平直度。當(dāng)填蓋一層土后，未碾壓前，應(yīng)再次用人工或機(jī)具張緊格柵，力度要均勻，使格柵在土中為繃直受力狀態(tài)。
3、填料的選擇：填料應(yīng)按設(shè)計要求選取。實踐證明，除凍結(jié)土、沼澤土、生活垃圾、白堊土、硅藻土外均可用做填料。但礫類土和砂類土力學(xué)性能穩(wěn)定，受含水量影響很小，宜優(yōu)先選用。填料粒徑不得大于15cm，并注意控制填料級配，以保持壓實重量。
4、填料的攤鋪和壓實：當(dāng)格柵鋪設(shè)定位后，應(yīng)及時填土覆蓋，裸露時間不得超時48小是，亦可采取邊鋪設(shè)邊回填的流水作業(yè)法。先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進(jìn)。碾壓的順序是先兩側(cè)后中間。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸，未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯位。分層壓實度為20-30cm。壓實度必須達(dá)到設(shè)計要求，這也是加筋土工程的成敗關(guān)鍵。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墻體內(nèi)外的排水處理；要做好護(hù)腳，防沖刷；在土體內(nèi)要設(shè)置濾、排水措施，必要時，應(yīng)設(shè)置土工布。

1．防水層及其保護(hù)層施工完成后，開始鋪裝排水板。要求基層排水坡度滿足2‰~5‰;
2．將排水板杯狀口朝上鋪裝，齒孔相扣；
3．排水板上面覆蓋土工布，土工布相互搭接10~20cm, 防止泥水穿過土工布，淤堵蓄排水系統(tǒng)，造成排水不暢，蓄水量減少；
4．在土工布上面鋪10~20mm中粗砂，形成滲透過濾層，可阻止種植土流失；
5．覆蓋適當(dāng)厚度種植土。
6．要做好排水板成品保護(hù)。排水板鋪裝后，應(yīng)不容許在排水板上直接推運手推車等，運輸材料時要鋪設(shè)木板、馬道。做到隨鋪隨填土。